雙星集團:“三智一新”開啟三次創業

  2014年1月16日,青島雙星集團有限責任公司開啟了“二次創業、創輪胎世界名牌”的新征程。隨后的5年里,雙星以智慧轉型為主線,關掉了所有的老工廠,淘汰了全部的落后產能,加快推進互聯網、大數據、人工智能等現代信息技術與制造業的深度融合,建立了全球輪胎行業第一個全流程“工業4.0”智能化工廠和國際級輪胎實驗室,成為唯一一家被工信部授予“技術創新”“質量標桿”“智能制造”“服務轉型”“品牌培育”等全產業鏈示范試點的企業,被稱為“中國輪胎智能制造的引領者”??梢哉f,“十三五”的5年,是雙星由“汗水型”轉向“智慧型”的5年。

  2020年,雙星踏上了“三次創業、創世界一流企業”新征程。今年是“十四五”開局之年,也是建黨100周年,還是雙星誕生100周年。七一剛過,雙星在新征程上腳步不緩?!笆奈濉逼陂g,雙星輪胎將繼續圍繞橡膠輪胎、人工智能及高端裝備、循環利用及新產業三大主業和模式創新,實施智慧生態、智慧輪胎、智能裝備、環保新材料的“三智一新”戰略,力求打造成為科技、時代、智慧型的世界一流企業。

  建設智能化輪胎工廠

  走進位于青島西海岸新區的雙星輪胎“工業4.0”智能化工廠,首先映入眼簾的,是生產線上各種各樣的智能機器人、穿梭如燕的AGV智能化小車、力大無窮的智能關節機器人、高度智能化的硫化機、火眼金睛般的智能X光檢測儀……據介紹,各生產線上有11種、300余臺智能機器人運轉作業,80%為雙星自主研發并生產,人工效率提高了3倍,產品不良率降低了80%以上。

  雙星將智慧轉型作為數字化轉型追求的更高目標。通過數字化,預防、發現、解決企業管理和運營中的問題,通過智能化,實現“萬物感知、萬物互聯、萬物互動、萬物增值”,建立由“訂單指揮、數據驅動、軟件運營”的自運轉體系。工廠內采用自主研發的智能物理信息系統(MEP),實現了物、人、設備、位置的信息智能匹配,解決了全球以液體和粉體為原料無法實現智能化全流程制造的難題;采用的智慧測評功能(SME),可以對工廠的“人、機、料、法、環”的各種參數進行智能采集、評測、防錯、糾錯;同時,通過應用智能排產系統(APS),工廠能夠對應需求量的變化、設備產能以及各種生產約束條件,合理安排、優化具體生產計劃。車間工人只需根據APS系統排出的用戶訂單生產計劃,進行關鍵工序的確認和調整,智能機器人便可完成工作,在解放勞動力的同時,也極大的提高了產品的精準度和質量。

  2016年6月,雙星建成全球輪胎行業第一個全流程“工業4.0”智能化工廠,工廠具有產品定制化、工廠互聯化、生產柔性化的特點,可實現智能定制、智能排產、智能送料、智能檢測、智能倉儲、智能評測六大智能功能,達到綠色、高品質、高效率、高安全的目的。

  搭建產業互聯網平臺

  為了進一步完善智能制造成果,“十三五”期間,雙星打造了智能裝備、工業機器人和廢舊輪胎循環利用3個產業平臺,積極探索“服務4.0”+“工業4.0”+“研發4.0”產業互聯網生態體系。

  以“S2C”為主要標志的“服務4.0”體系,可以真正實現“線上線下無縫對接、路上路下無處不在”,能夠更好的滿足用戶新的消費體;以智能制造為主要標志的“工業4.0”體系,不僅可以提高質量、安全和生產效率,而且可以真正實現大規模定制;以數字和模擬仿真平臺為主要標志的“研發4.0”體系,不僅可以事先更多地發現可能的設計缺陷,而且可以讓全球的研發資源共同參與設計,加快研發的速度?!?.0”生態體系的建設,使產業互聯網推廣變得更加可能、更加有意義,讓數據成為真正可交換的生產資料。

  2020年6月,雙星攜手海爾卡奧斯COSMO Plat、青島科技大學推出了智慧輪胎全生命周期管理云平臺,實現標準引領、基地引領、賦能引領。利用多年來對輪胎行業物聯網的探索和實踐經驗,雙星成為全球首家實現“胎聯網”商業化應用的企業。公司著力打造的胎聯網“智慧云”平臺,可通過在輪胎中嵌入芯片實現了對輪胎胎溫、胎壓、行駛路線、路況、載重、磨損數據的實時監控,這些信息被與芯片相鏈接的車載接收器收集,上傳到胎聯網“智慧云”后臺,實現輪胎的全生命周期管理。利用該平臺還可以根據用戶的使用特點,設計和定制個性化需求的產品,實現由賣輪胎到“賣公里數”,再到賣汽車后市場所有產品。目前,胎聯網“智慧云”平臺已在山東、陜西、河北等多個省市推廣應用,并在全國40多個城市配套設立標準化輪胎服務站,為用戶提供輪胎全流程專業化服務。

  瞄準高質量發展新目標

  雙星方面表示,將抓住新發展機遇,以創世界一流企業為引領,以數字化建設為突破點,繼續改革、開放、創新。未來,雙星要做好“四件事”:一是“智慧生態”,不斷優化和完善雙星的“研發4.0”+“工業4.0”+“服務4.0”產業互聯網平臺,為整個行業的轉型升級提供服務;二是“智能裝備”,利用雙星的智能裝備制造平臺,發展城市建筑固廢處理和智能礦山運輸機器人等智能化裝備;三是“智慧輪胎”,通過“胎聯網”的商業化應用實現輪胎產品的個性化訂制和輪胎產品全生命周期管理;四是“環保新材料“,利用雙星的廢舊橡塑循環利用技術和裝備,開發更多的環保新材料,實現廢舊橡塑處理的高質化應用。

  據介紹,2021年,雙星將繼續以數字化轉型引領國企改革和企業高質量發展,為全面完成“十四五”目標打下堅實基礎。雙星輪胎產業乘用車胎的目標是創安全輪胎第一品牌,卡客車胎的目標是創專用輪胎第一品牌,盡快成為美好出行方案專業服務商;?,樦悄墚a業以數字化、服務化、定制化為指引,打造不同行業的數字裝備、數字車間、數字工廠樣板,成為數字化企業方案提供商;廢舊橡塑循環利用產業以高質量、高價值為指引,打造環保新材料應用方案定制商,努力成為該領域的引領者和主導者,助力國家“無廢城市”和“綠色城市”建設。


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